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蠕動泵,英文翻譯為peristaltic pump。蠕動泵行業(yè)中的稱呼有:蠕動泵、計量泵、恒流泵、軟管泵、軟管蠕動泵。從輸送的精度方面說屬于計量泵、恒流泵。從產(chǎn)品構造來說屬于軟管泵;從產(chǎn)品的原理來說屬于蠕動泵。蠕動泵在業(yè)內(nèi)通常是指輸出壓力較小,輸出流量在0~30L/min的泵。軟管泵在行業(yè)內(nèi)
杰恒蠕動泵的工作原理:蠕動泵又叫恒流泵和軟管泵,其機械原理十分簡單。它是通過對泵管進行交替擠壓和釋放來泵送流體的。就象用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣,隨著手指的移動,管內(nèi)形成負壓,液體隨之流動!蠕動泵就是將軟管裝卡在轉子和定子之間,以此達到泵送的目的。不過我們用的是
一、流量:確定自己需要輸送液體的流量區(qū)間,根據(jù)您的需求選擇對應的蠕動泵,確定流量時您需考慮以下因素:1、所有蠕動泵明示的流量數(shù)據(jù)皆為以清水為介質測定的,介質不同流量會有所區(qū)別,高粘度液體、高含固量的液體、流動性差的液體等,其實際流量和標示流量會有很大衰減!2、所表示流量參數(shù)均
蠕動泵使用的八大技巧:蠕動泵又叫恒流泵和軟管泵,蠕動泵的機械原理十分簡單。它是通過對泵管進行交替擠壓和釋放來泵送流體的。就象用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣,隨著手指的移動,管內(nèi)形成負壓,液體隨之流動!杰恒蠕動泵有限公司作為多年從事蠕動泵研發(fā)的客機公司在長期使用過程
要討論蠕動泵的優(yōu)點與缺點,需要首先從了解蠕動泵的基本原理與蠕動泵名稱的由來開始。蠕動泵名稱的由來:蠕動泵,英文翻譯為“peristalticpumps”,從字面意義理解為類似于爬行的節(jié)肢生物一樣有規(guī)律的起伏運動。蠕動泵的泵管在工作的過程中就是被壓輪壓緊并位移,隨著壓輪的位移,未
蠕動泵是干什么用的蠕動泵的用途詳解蠕動泵是通過擠壓軟管實現(xiàn)流體輸送的泵種類,通常將壓力高于4KG的叫做軟管泵,壓力低于4KG的叫做蠕動泵。蠕動泵又分為插電即用的成套蠕動泵和面向OEM客戶和設備生產(chǎn)商及機械制造商的OEM蠕動泵。
目 錄一、蠕動泵是什么二、蠕動泵的工作原理圖解三、蠕動泵的發(fā)展歷史四、蠕動泵的用途五、蠕動泵特點之優(yōu)點六、蠕動泵特點之缺點七、蠕動泵的揚程和壓力八、蠕動泵的流量九、蠕動泵的應用領域十、蠕動泵的分類十一、蠕動泵選型十二、蠕動泵的化學相容性一、蠕動泵是什么?什么是蠕
蠕動泵和計量泵分別屬于兩種概念。蠕動泵指的是工作原理,而計量泵指的是泵送測量過程。簡單說:蠕動泵可以作為計量泵,計量泵除了有蠕動泵,還有隔膜泵、柱塞泵、注射泵、齒輪泵等。如果以前使用隔膜泵和柱塞泵實現(xiàn)計量輸送功能,現(xiàn)在也可以用蠕動泵替換實現(xiàn)同樣的計量輸送功能。一、 計量
概述:蠕動泵流量是蠕動泵的重要參數(shù),選擇合適的流量區(qū)間可以在滿足需求的情況下降低整體投入和維護成本,從而獲得高性價比。通過蠕動泵的流量計算方法公式可以快速的確定需要設定的蠕動泵轉速和蠕動泵的最大流量范圍。一、蠕動泵的流量范圍和最大流量二、蠕動泵流量與相關參數(shù)的關系三
簡單說就像手指夾緊一根具有回彈力的軟管,隨著手指移動,管內(nèi)液體隨之移動。伴隨手指的推移,軟管出口端產(chǎn)生正壓排出液體,軟管進口產(chǎn)生負壓吸入液體。蠕動泵管工作中處于一種蠕動的狀態(tài),因此叫蠕動泵。液體靠壓輪正向推移實現(xiàn)流體輸送,因此蠕動泵又屬于正位移泵。詳述:1、蠕動泵的轉輪將具
蠕動泵開啟前是需要先做好準備工作的,這個準備工作往往被蠕動泵操作工所忽視,以至于他們開啟蠕動泵手忙腳亂跟不上生產(chǎn),或者開啟前檢查工作不到位,在開啟蠕動泵后出故障。這些小問題其實都是可以避免的。在蠕動泵開啟前一定要做好準備工作和檢查工作,具體解釋如下:在選購蠕動泵設備后客戶
1、蠕動泵工作原理蠕動泵通過壓縮和減壓將產(chǎn)品移動通過軟管。 泵的“鞋”固定在泵的轉子上,泵將流體壓入泵中。 工作原理就類似于我們的身體如何泵送血液,營養(yǎng)和氧氣。2、蠕動泵使用方法蠕動泵廣泛應用于各種行業(yè)。它們經(jīng)常被發(fā)現(xiàn)從采礦業(yè)、廣告業(yè)、生物氣體和污水設施中提
蠕動泵又稱軟管泵,是一種新型的工業(yè)用泵,它是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè),輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質。蠕動泵系統(tǒng)組成:蠕動泵系統(tǒng)由三個部分組成:蠕動泵驅動器、蠕動泵泵頭、蠕動
蠕動泵應用領域非常廣,由三部分組成:驅動器,泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運轉,維修費用低,等特點構成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。那么在使用過程當中如果需要更換蠕動泵泵頭,應該注意哪些呢?下面就介紹蠕動泵選擇泵頭注意事項:1、選擇單、多通道輸送
蠕動泵使用一段時間可能會有一段時間不用,等再次使用蠕動泵的時候就會發(fā)現(xiàn),蠕動泵沒有以前好用了,但又說不出來是哪出了問題,今天我們針對這個來給大家分析一下蠕動泵長期停用該如何維護。問:我們的蠕動泵剛買回來的時候用起來感覺非常的好,但是使用一段時間以后,我們便會將他放置起來,等再
近年來,我國食藥品行業(yè)快速發(fā)展,作為食藥品制造機械設備行業(yè)的標配,蠕動泵設備受到了用戶的一眾青睞,市場競爭不斷加劇。業(yè)內(nèi)人士表示,作為泵送流體的設備,講究高工作效率,尤其在如今追求高速生產(chǎn)的時代。那么,使用蠕動泵時,如何才能讓蠕動泵達到較高的工作效率?1、設備不工作時松開壓管壓塊
蠕動泵驅動器可根據(jù)所需控制類型選擇驅動電機。大多數(shù)泵制造廠家都在一定程度上考慮了泵頭與驅動器之間的互換性。這在蠕動泵測試及各類研究的初期階段尤顯重要。蠕動泵驅動器可以分為以下兩類:1、固定轉速驅動器其代表簡單的流體輸送方法。泵系統(tǒng)在整個運行期間可始終保持恒定的運
一、蠕動泵優(yōu)越性1、沒有污染:流體只接觸泵管,不接觸泵體;2、精度高:重復精度,穩(wěn)定性精度高;3、低剪切力:是輸送剪切敏感,侵蝕性強流體的理想工具;4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空轉,可防止回流;5、維護簡單:無閥門和密封件;6、具有雙向同等流量輸送能力;無液體空運轉情況下不會對泵的任
蠕動泵由三部分組成:驅動器,泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運轉,維修費用低。但是在使用過程中,也需要日常維護。在日常使用過程中,長時間使用后盡量更換軟管,這樣不容易造成硅膠管破裂,液體則從軟管涔出流入泵頭的滾輪內(nèi),伴有腐蝕性的液體流入滾輪
相信大多的用戶都不是很了解這類泵。蠕動泵又稱軟管泵,是一種新型的工業(yè)用泵,它是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè),輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質。蠕動泵系統(tǒng)組成:蠕動泵系統(tǒng)由三個部分
蠕動泵出口滴落現(xiàn)象的產(chǎn)生:我們在使用蠕動泵的時候,當蠕動泵停下來后,通常希望管路中液體隨著泵的停止也立即停止下流,但事與愿偽,我們常常會發(fā)現(xiàn)管路中的液體會慢慢往下滴落,直到下垂的管道中液體滴落完后才停止流動。這對于我們使用蠕動泵做為定量工具的時候是一個很大的問題。這種滴落
軟管泵其實也是蠕動泵的一種,只不過我們通常說的蠕動泵所使用的泵管相對小一些,流量也比較小,蠕動泵一般多應用于毫升級到50L每分鐘間的小流量液體的輸送,通常這些小流量輸送都是為了準確調節(jié)流量做為恒流泵實現(xiàn)流體準確計量輸送各種微量元素或者含固和高粘稠的液體輸送。而蠕動軟管泵
蠕動泵是一種新型的產(chǎn)業(yè)用泵,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè),輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的其中,蠕動泵軟管是蠕動泵的主要工作部件,其性能好壞直接影響蠕動泵流量的準確性、穩(wěn)定性。而影響蠕動泵軟管壽命的因素也有很多,如泵頭的運行速度
蠕動泵能夠準確的運送高粘的各種墨水,其吸程和楊程都能夠超越5米以上,并且蠕動泵能夠隨意改換運送方向還具有截止閥的功用,能夠撤銷管路中單向閥的配置,運送的精度能夠到達1%,調速非常便利,因此做為墨泵使用,蠕動泵對錯常抱負的挑選。噴繪機在高速噴繪的過程中,需求將墨水不斷的運送到噴頭,
蠕動泵由三部分組成:驅動器,泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運轉,維修費用低,等特點構成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。工作原理:蠕動泵就像用手指擠一根充滿流體的軟管,隨著手指向前滑動管內(nèi)流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。通過
功能簡介:蠕動泵的使用原理相當簡單。它是由轉輪擠壓泵管并轉動從而推動管內(nèi)的流體向前移動從而產(chǎn)生流體流動的,就好比用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣,隨著手指的移動,管內(nèi)形成負壓,液體隨之流動。蠕動泵因其輸出的流量相當?shù)姆€(wěn)定而又被稱為恒流泵,又因蠕動泵是靠擠壓軟管而達到泵
最大通道:1
參考流量:≤680ml/min
最大通道:2
參考流量:≤210ml/min
參考流量:≤279ml/min
參考流量:≤670ml/min
參考流量:≤545ml/min